齿轮加工过程中的常见问题和技术难关有哪些解决方案或者避免方法是什么？

1. 齿廓误差：齿轮的齿廓形状与设计图纸不符。原因有刀具磨损、安装偏差等，需定期修磨刀具并保持刀架与工作台的平行度；采用先进的控制技术如数字化齿轮测量仪等进行实时监控和调整切割参数以减小制造误差
2. 螺旋线误差: 螺旋线的角度或半径不准确,导致传动性能下降甚至损坏零件接触区域造成振动和噪音加大等现象发生时应使用具有高刚度和稳定性的机床进行高精度调整同时优化加工工艺提高材料硬度并严格控制热处理过程确保产品的一致性和稳定性。
3. 表面粗糙度超标导致的精度损失及耐磨性降低等问题可以通过选用优质的切削液来改善工件表面光洁度以及选择恰当的冷却方式减少摩擦热产生等措施来解决还可以考虑通过改进工艺路线和使用更高效的研磨工具等方法提升产品的整体质量水平以满足用户需求和市场竞争要求