埋弧自动焊的原理和应用领域有哪些？

埋弧自动焊（Submerged Arc Welding，简称SAW）是一种高效、高质量的机械化焊接方法，其原理是在焊剂层下燃烧电弧，利用机械自动引燃电弧并进行控制，自动完成焊丝的送进和电弧移动。

在焊接过程中，焊丝与焊件之间燃烧的电弧使埋在颗粒状焊剂下面的电弧热将焊丝端部及电弧直接作用的母材和焊剂熔化并使部分蒸发。金属和焊剂所蒸发的气体在电弧周围形成一个封闭空腔，电弧在这个空腔中燃烧。被电弧加热熔化的焊丝以熔滴的形式落下，与熔融母材金属混合形成熔池。电弧向前移动，熔池金属逐渐冷却后结晶形成焊缝。浮在熔池上的熔渣冷却后，形成渣壳可继续对高温下的焊缝起保护作用，避免被氧化。

埋弧自动焊的适用范围非常广泛，主要用于焊接各种钢板结构，包括碳素结构钢、不锈钢、耐热钢及其复合钢材等。在造船、锅炉、化工容器、桥梁、起重机械、冶金机械制造业、海洋结构、核电设备等领域中应用最为广泛。此外，用埋弧焊堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊接镍基合金、铜合金也是较理想的。