树脂基复合管材在生产过程中可能遇到哪些质量问题？如何解决这些问题？

树脂基复合管材在生产过程中可能会面临一系列的质量问题，主要包括以下几个方面：
1. 管材表面缺陷：可能出现裂纹、气泡、杂质等瑕疵，影响产品的外观和性能。为解决这一问题，可以改进生产工艺和设备条件，优化原材料配方和生产流程控制；加强生产过程的监控和管理，及时发现并消除潜在的质量隐患。
2. 管材内部质量不合格：可能存在空洞、夹渣、化学成分不均等内在缺陷，降低管道的使用寿命和可靠性。为解决这个问题，可以通过严格把控原材料质量关，选择优质的原料供应商；优化生产工艺参数，确保充分填充和均匀分布；加强产品检测手段和能力，提高检测的准确性和实时性。
3. 尺寸偏差大：可能导致安装困难或连接不紧密等问题。应采用先进的测量设备和技术进行精确计量和控制；对模具进行定期校准和维护；严格控制生产工艺过程中的各项参数以保证尺寸稳定性。
4. 耐久性能不足：表现为抗老化能力差、热膨胀系数大等情况。为提高复合管材的耐久性能和抗老化能力可加入耐候性好的添加剂或使用高性能材料如氟碳涂料等进行表面处理等措施以增强其抵御自然环境侵蚀的能力；同时也可通过改善加工工艺来减少残留应力对其性能的影响从而延长使用寿命。