铸铁件焊接的技术要求和注意事项都有哪些？

铸铁件焊接的技术要求和注意事项主要包括以下几点：

1. 焊前清理：在焊接前，需要对工件进行彻底的清理，以去除表面的油污、锈蚀和杂质，确保焊接过程中不产生气孔、夹渣等缺陷。

2. 焊前预热：为了减小焊缝与工件的温差，需要在坡口周围进行预热，预热温度通常为200~250℃。

3. 焊条选择：焊条应选用铸308，直径D3.2mm和4mm。焊前应将焊条经150℃左右烘焙2h，以去除水分和湿气。

4. 焊接参数：第1、2、3层焊道施焊时选用D3.2mm焊条，电流为90~100A；后两层焊道，选用D4mm焊条，电流130~160A。采用直流正接。

5. 焊接方法：在坡口两侧，为了减小熔深，可采取快速不摆动焊；而焊缝中间可稍作摆动，但摆动幅度要小。补焊工件较厚时，坡口截面较大，采用多层多道焊。

6. 锤击焊缝：在焊缝冷却到400℃以上时，用小圆头锤击焊缝，使焊缝金属延展，松弛焊补区的应力。但焊接第一层和最后一层不要锤击。

7. 焊后处理：焊后，在焊接区周围200mm范围内，加热到300~350℃，保温30min，用石棉粉覆盖使之缓冷。

铸铁件焊接需要严格控制焊接工艺和操作规范，以确保焊接质量。